CARPENTERIE METALLICHE E MECCANICHE

Case history:
Impianto di refrigerazione e compressione gas

disegno

Stai cercando un partner per la carpenteria industriale? Leggi il caso studio di O.m.a.s. e scopri perchè, dal 1984, siamo la soluzione che cerchi oggi!

Esigenza?

 

Produzione di un impianto completo di compressione aria settore oil & gas per PDO, Petrolium Development Oman.

La fornitura richiedeva la produzione di  skid servizi, ballatoi, e passerelle  in acciaio carbonio in 3.1.

Il committente  necessitava di un partner  che potesse industrializzare  tutta la commessa, a partire dalla messa in tavola dei disegni tecnici costruttivi,  fino alla resa del manufatto, corredato di welding book in accordo alle norme AWS, e completo di controlli CND.

Soluzione!

 

O.m.a.s., grazie all’ufficio di progettazione tecnica interno e alla solida organizzazione generale è stato in grado di assicurare pronta esecuzione di tutta la commessa, anche perchè tra i pochi a poter certificare i propri processi di saldatura in accordo alla norma AWS, ottenuta fin dal  2014.

La tua analisi di fattibilità

Esigenze di processo e lavorazione richieste dal committente Tecnologia, Features e skills utilizzate da Omas Metal​

Esigenza 1

Redazione del Welding Book e del corredo documentale in lingua inglese.
Soluzione 1

Capacità dello staff tecnico interno di dialogare direttamente in lingua inglese con il committente.

Esigenza 2

Emissione del Quality Control Plan.

Soluzione 2

Competenze tecniche  di processo in accordo alla normativa UNI EN.

Esigenza 3

Attività di ingegneria con messa in tavola su specifica del cliente dei disegni tecnici costruttivi.

Soluzione 3

Disegno tecnico realizzato internamente tramite utilizzo di Solid Work 2018.

Esigenza 4

Emissione del Welding Book in accordo alle norme AWS.

Soluzione 4

Redazione Welding Book a cura del dipendente Omas in qualità di Coordinatore della Saldature (CS) certificato  Rina Service con protocollo ISO 3834.

Esigenza 5

Approvvigionamento materiale con identificazione del lotto e del numero di colata, completo di certificato in 3.1.

Soluzione 5

Selezione e gestione  dei fornitori qualificati tramite procedura  di analisi PQ-ACQ-02  secondo norma UNI EN ISO 9001 9015.

Esigenza 6

Produzioni di semilavorati a disegno ricavati da lamiera come da disegno CAD.

Soluzione 6

Decodifica istruzioni da progetto CAD a CAM e relativa esecuzione su taglio laser fibra  Mitsubishi 4kw.
Esigenze di processo e lavorazione richieste dal committente Tecnologia, Features e skills utilizzate da Omas Metal​

Esigenza 7

Inizio attività di invio di reportistica settimanale per monitoraggio stato avanzamento lavori.
Soluzione 7

Gestione della commessa di lavoro PQ PRG 01 a cura del responsabile commerciale, tramite inoltro via e-mail di foto SAL e relativo report.

Esigenza 8

Attività di CND in process.

Soluzione 8

Radiografie,  magnetoscopia, liquidi penetranti e ultrasuoni a cura di partners con operatori qualificati per CND II° LIVELLO EN 473 SNT-TC -1A  VT PT MT UT.

Esigenza 9

Trasferimento manufatti per le lavorazione meccaniche del caso.

Soluzione 9

Lavorazioni a cura di fornitori qualificati a lavorazioni per asportazioni di trucioli con dimensioni su tavola di minimo 8 metri.

Esigenza 10

Trasferimento dei manufatti per il trattamento esterno di verniciatura, secondo specifiche tecniche verificate da preposto ispettore NACE e/o FROSIO di terzo livello.

Soluzione 10

Selezione e gestione  dei fornitori qualificati tramite procedura di analisi fornitori PQ-ACQ-02  secondo NORMA UNI EN ISO 9001 9015.

Esigenza 11

Imballi su casse in legno  dedicate per trasferimento su nave.

Soluzione 11

Controllo e gestione del Packing List direttamente in cantiere con monitoraggio delle sequenze di spedizioni a cura del Responsabile Qualità, secondo l’istruzione operativa UNI EN ISO 9001 9018 IO-PRG-08.
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